罩式退火爐產品為什么會出現氧化問題

　　罩式爐的爐體便是一個罩子，或者是爐底不動，爐罩移動；或者是爐罩不動，爐體移動的一種熱處理爐。而罩式退火爐呢，便是歸于罩式爐的一種。罩式退火爐在處理工件的時候，通過會遇到被處理工件氧化的狀況，那么出現這樣的狀況原因是什么，在遇到這樣的問題的時候又要如何處理呢？

　　其實被處理工件主要是鋼板的表面被氧化，然后出現了一定厚度的氧化膜以及顏色，又因為鋼帶氧化程度的不同，所表現出來的顏色也是不同的，從輕到重依次是淡黃色、棕色、深棕色、藍色以及黑色。下面就和蘇州市科達爐業有限公司一同來了解下罩式退火爐產品氧化原因有哪些。

　　1、急迫吹掃引起的氧化

　　鋼卷在罩式退火爐里面進行再結晶退火的時候，常常會因為設備的毛病而出現爐臺走漏，然后需要急迫吹掃，讓氮氣進入到退火空間里面，而氮氣里面含有少量的水蒸氣以及氧氣，所以當爐內氣氛里面含有的水以及氧氣到達一定量時候，處于低溫狀態下的鋼卷就會被氧化，這是纖細氧化的主要原因之一。而在高溫狀態下的鋼卷氧化，則是高溫氧化色缺點，是嚴重氧化的主要原因之一。

　　2、爐臺冷卻周期過短

　　在鋼卷到達出爐溫度之后，需要進行畢竟的氮氣吹掃，然后出爐，但是有些爐臺的冷卻周期較短，把鋼卷冷搶手降溫速度不同較大，搶手降溫速度要大于冷點，這樣就會讓出爐后的鋼卷冷搶手溫差大，冷點溫度高于搶手，這樣鋼卷局部的溫度就會高于160攝氏度，然后出現低溫纖細氧化色缺點，這樣的氧化色主要是在鋼卷的表面中部出現，其內部和外圈的狀況都比較突出，缺點不容易被發現，這樣的缺點在通過從頭退火之后就可以消除。

　　3、爐臺密封失效

　　當爐臺的密封圈因為長時間的接受高溫以及大壓力效果而出現疲憊，畢竟失效，導致密封不嚴的時候，因為爐內的壓力比較低，爐內的氣體紊亂騷亂，這樣就會讓外部氣體進入到爐內，然后構成罩式退火爐產品氧化，但至少纖細氧化。

　　4、壓緊器損壞，冷卻罩變形

　　壓緊器不旋轉或者是底座脫焊等狀況，會讓壓緊器失掉效果，冷卻罩變形后會讓在扣冷卻罩的時候不能到位，使得冷卻罩在各個支撐點的受力不均，然后出現歪斜和內罩外壁想掛，讓內罩和爐臺法蘭之間出現走漏，畢竟導致空氣進入到爐內和鋼卷氧化，是纖細氧化的原因之一。